新技能！酒精回收濃縮器的操作技巧 酒精回收濃縮器有很多的小常識(shí)等待著我們?nèi)チ私馊グl(fā)現(xiàn)。酒精回收濃縮器的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動(dòng)，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點(diǎn)升高也小，加熱油與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進(jìn)入蒸發(fā)分離室，進(jìn)行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。為了使料液能均勻分布于各加熱管，沿管內(nèi)壁流下，所以在管的頂部或管內(nèi)安裝降膜分布器，分配板，它為一個(gè)多孔板，其孔的位置，正好交錯(cuò)于加熱器列管之間。經(jīng)蒸發(fā)后，流下的液體基本達(dá)到需要的濃度。所以，管子要有足夠的長(zhǎng)度，才能保證傳熱效果。由于料液受熱時(shí)間短，有利于對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)成分的保護(hù)，其次，它在蒸發(fā)時(shí)，是以薄膜狀進(jìn)行的，故可避免泡沫的形成，清洗較方便。
酒精回收濃縮器主要由酒精回收濃縮器主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個(gè)部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收等工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分。酒精回收濃縮器采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠?？蓛A式夾層鍋由鍋體、支架、蝸輪、蝸桿等部件組成，鍋體可作180度以內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，本設(shè)備為敞口式濃縮，該設(shè)備與物料接觸部分為不銹鋼SUS304，經(jīng)久耐用。
酒精回收濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá)1.3；液料在全密封中無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便(打開加熱器的上蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外表采用不銹啞光鋼板，美觀大方。酒精回收濃縮器與液料接觸部分均采用不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
酒精回收濃縮器操作：
酒精回收濃縮器加入料液采用真空加料。
先開啟真空泵，同時(shí)開啟進(jìn)料閥，使罐內(nèi)液面不要超過(guò)罐身上的視鏡，以保證一定的蒸發(fā)空間并可減少霧沫夾帶。
關(guān)閉加料閥后即可打開夾套蒸汽進(jìn)入閥門，使罐內(nèi)的料液料液適應(yīng)沸騰并開始蒸發(fā)（加熱蒸汽經(jīng)減壓閥減至≤1.5kg/cm2后方可進(jìn)入夾套），為加快蒸發(fā)速度、降低蒸發(fā)溫度采用減壓濃縮，其真空度由用戶根據(jù)不同要求自行確定。在打開夾套蒸汽閥的同時(shí)，應(yīng)開啟冷卻水進(jìn)口閥。
隨著罐內(nèi)的料液的不斷蒸發(fā)，液面下降。因此其加料可采用連續(xù)加料，以保證罐內(nèi)液面不變動(dòng)。也可間斷加料。不管哪種，均可在操作中隨時(shí)利用罐內(nèi)真空進(jìn)行加料。
當(dāng)操作完畢后，必須在*排除真空或負(fù)壓的情況下（即真空泵停止，排氣管口上的閥門打開，p1、p2真空表上無(wú)真空度），再進(jìn)行人工操作，例如打開出料口、出渣口、排液口等。
濃縮液的比重對(duì)中藥液不宜大1.2~1.25，否則給酒精回收濃縮器出料及清洗帶來(lái)一定困難。
