對于許多用戶來說，外盤管反應釜是一種理想的生產設備。另外，由于實際生產工藝和操作環(huán)境的不同，其材料種類也不盡相同，常見的材料有全不銹鋼、內罐不銹鋼夾套碳鋼等。同時，在裝配過程中，所選用的軸封裝置也不盡相同。用戶可根據(jù)實際需要選擇填料密封或機械密封。外管式反應器的攪拌方式也有多種，如錨式、漿式、盤輪式和推進式。并可根據(jù)客戶要求設計制造孔數(shù)、規(guī)格等。
它可以顯著提高整體傳熱效率。在實際應用中，該裝置不僅可以改善供熱系統(tǒng)，而且可以降低熱阻。在操作過程中可以降低一定的能耗，這對用戶來說非常重要，因為這意味著可以節(jié)省大量的投資成本。還可以減少鋼材的消耗，這無疑可以節(jié)省很多成本?？梢詰糜诓煌膱龊?，即可以滿足多種不同有機物的分解、合成、裂解、聚合和脂肪反應的要求?？傊?，該裝置采用熱載體爐輸送的導熱油加熱，在實際應用中，可以有效降低能耗，同時保證更好的加熱效率。
操作注意事項：
1、先對外盤管反應釜內進行查看，是否有異物，潔凈，減速機是否有漏油，油位是否在1/3—2/3處。
2、釜外部各銜接處部件是否無缺，密封性是否到達要求。
3、查看減速機的油量是否足夠，油的色彩是否正常，不是時要及時增加或替換。
4、手動投料時反應釜不能有正壓，要調查減速機是否正常，是否有雜音，機械密封是否漏油，壓力表，稱重，溫度等是否正常，是否在工藝要求內。
5、調查料液反應是否有溢料現(xiàn)象發(fā)作，并時間記載稱重數(shù)量與自控數(shù)顯是否共同。
6、用熱媒冷媒時要緩慢升溫或冷卻，盡量防止空罐加熱料和熱罐加冷料，釜內的壓力不要超越規(guī)定值。
7、搬運物料前，查看壓力、真空是否與工藝要求相符，并查看承受反應釜內是否清潔，罐的管線是否銜接正常，底閥門是否關好。
